Midas x Skolyx - ręcznie szyte metodą ramową buty workwear

W ramach wyjątkowej współpracy Skolyx może teraz zaoferować ręcznie szyte metodą ramową buty workwear indonezyjskiej marki Midas Bootmaker. To jeden z najbardziej cenionych przedstawicieli dynamicznie rozwijającej się sceny obuwia wysokiej jakości w Indonezji, która przyciąga coraz większe zainteresowanie na arenie międzynarodowej.

To współpraca, z której jesteśmy niezwykle dumni. Skolyx jest pierwszym europejskim sprzedawcą, który oferuje indonezyjskie ręcznie szyte metodą ramową buty workwear, i to od bardzo cenionej marki Midas Bootmaker (marki workwear należącej do Winson Shoemaker, uznawanej za producenta najlepszych klasycznych męskich butów wizytowych w Indonezji). Jesteśmy również jednym z pierwszych sprzedawców na świecie, którzy oferują ręcznie wykonane indonezyjskie buty jako Ready to Wear, RTW, poza ich krajem pochodzenia. Cena tych butów, biorąc pod uwagę jakość i poziom rzemiosła, jest po prostu znakomita: 499 € (466 $ bez VAT). Otrzymaliśmy ograniczoną liczbę trzech modeli: Service boot w brązowej skórze pull-up, Service boot w średniobrązowej skórze roughout oraz Moc toe boot w brązowej skórze pull-up. Wszystkie buty są unikatowe dla tej współpracy, Service boot to wersja standardowego modelu Midas, ale z mniejszą liczbą rzędów przeszyć na cholewkach, dla czystszego wyglądu. Moc toe boot to zupełnie nowy model Midas, opracowany wspólnie z nami w Skolyx i dostępny wyłącznie w ramach tej współpracy

Indonezja jest jednym z najważniejszych na świecie ośrodków produkcji butów workwear, a tradycja ta sięga czasów, gdy kraj był kolonią holenderską, lecz rozwijała się i była udoskonalana przez dekady po uzyskaniu niepodległości w latach 40. XX wieku. Wyjątkowe jest jednak to, że niemal wszystko nadal wykonuje się ręcznie, a nie za pomocą maszyn naciągających cholewki na kopyta, maszyn Goodyear i maszyn McKay do szycia itd., lecz przy użyciu szydła, igły, noża, młotka itp. Mimo wysokiego poziomu rzemiosła i jakości ceny są niskie w porównaniu międzynarodowym, ponieważ płace i koszty życia w Indonezji są stosunkowo niskie, stąd gwałtowny wzrost globalnego zainteresowania indonezyjskimi butami w ostatnich latach. Istnieje około 20 różnych producentów tego typu obuwia, wielu w mieście Bandung i jego okolicach, które jest trochę ich odpowiednikiem, powiedzmy, Northampton w Anglii. Jednak niemal we wszystkich przypadkach produkcja odbywa się na bardzo małą skalę.

Ćwiekowane ręcznie.

Ręczne szycie metodą ramową.

Konstrukcja szyta ręcznie metodą ramową jest uważana za najlepszą konstrukcję obuwia.

W przypadku Midas / Winson jest to mały warsztat z ośmioma osobami, produkujący zaledwie około 30 par butów miesięcznie. Pracami kieruje Emil Rahmana Putra. Założył Winson Shoemaker w 2014 roku w swoim garażu, a w 2017 roku stworzył własny, pełnoprawny warsztat z pracownikami. W pierwszych latach skupiano się na butach workwear, ale zainteresowanie ręcznie szytymi metodą ramową męskimi butami wizytowymi szybko rosło i częściowo przejęło główny kierunek działalności. Aby usprawnić pracę i uczynić ofertę jaśniejszą dla klientów, w 2021 roku rozdzielili działalność na Winson, dla bardziej klasycznych butów wizytowych i bootsów, oraz Midas Bootmaker, dla butów workwear i obuwia casualowego. Midas / Winson zdobył ogromne uznanie wśród osób z całego świata. Na przykład Stitchdown, wiodący na świecie serwis poświęcony butom workwear, pisze: "Winson makes some of the most impressive dress shoes, we don’t think it’s a stretch to say, in the entire world. Midas is the basically brand-new, more casual offshoot of that business, with a focus on more rugged boots that still feature Winson’s immaculate patterning, finishing, and just overall feel of 'there’s really something special happening here'."

Poniżej znajdują się pełne specyfikacje tych ręcznie szytych metodą ramową butów oraz informacje o tym, czym różnią się od standardowych butów Goodyear welted:

• Ćwiekowane ręcznie, przy użyciu szczypiec i ręcznie wbijanych gwoździ. Gdy cholewka jest naciągana na kopyto, w standardowych butach Goodyear welted wykonuje się to za pomocą dwóch różnych maszyn.

• Podpodeszwa wykonana z grubej, garbowanej roślinnie skóry z karku, w której ręcznie wycina się ostrym nożem kanał do szwu pasa. W zwykłych butach szytych metodą ramową stosuje się nieco cieńszą skórzaną podpodeszwę z przyklejonym paskiem płótna, do którego przyszywany jest pas.

• Zakładka piętowa i podnosek są wykonane z tego samego rodzaju skóry co podpodeszwa, rozciętej na cieńsze kawałki, które następnie są ręcznie wycinane i ścieniane, aby pełnić funkcję usztywnień. Po ręcznym zamocowaniu są traktowane pastą na bazie skrobi, która sprawia, że skóra staje się sztywna po wyschnięciu. W zwykłych butach szytych metodą ramową podnosek wykonany jest z celasticu (tekstyliów impregnowanych tworzywem sztucznym, które podgrzewa się, a następnie zachowują kształt kopyta podczas stygnięcia), a zakładka piętowa zwykle z celasticu lub wtórnej skóry (pyłu skórzanego zmieszanego z klejem), które są wstępnie formowane; w niektórych przypadkach (jak w TLB Mallorca Artista) z prawdziwej skóry, ale często również wtedy wstępnie formowanej.

• Szew pasa szyty ręcznie, szydłem, igłą i skręconą nicią. Gdy skórzany pasek biegnący wokół buta jest mocowany do skóry cholewki i podpodeszwy, w zwykłych butach szytych metodą ramową szew ten wykonuje się maszyną Goodyear.

• Szew podeszwy szyty ręcznie. To szew mocujący pas do podeszwy zewnętrznej, ten, który usuwa się i wykonuje ponownie przy wymianie podeszwy (dopóki pas nie stanie się zbyt zużyty i również nie będzie wymagał wymiany), a który w zwykłych butach szytych metodą ramową jest wykonywany maszyną do szycia McKay.

• Obcas budowany jest warstwa po warstwie i kołkowany ręcznie zarówno od spodu, jak i od wnętrza buta. Niemal wszystkie fabrycznie produkowane buty szyte metodą ramową wykorzystują gotowe obcasy, które nakłada się na buty w jednym kawałku i kołkuje maszynowo.

W trzech modelach, które mamy obecnie w magazynie, używamy dwóch różnych rodzajów skóry. Jedna to średniobrązowa skóra roughout (różnica względem full reverse calf suede polega na tym, że powierzchnia nie jest tak równomiernie szlifowana) o wyrazistym charakterze. Pochodzi z lokalnej garbarni Cisarua, rodzinnej garbarni założonej w 1949 roku, która w ostatnich latach cieszy się rosnącym globalnym zainteresowaniem dzięki produktom wysokiej jakości. Druga to bardzo trwała, średniobrązowa skóra pull-up, która z biegiem lat nabierze świetnego charakteru. Została opracowana przez przyjaciela założyciela Midas, Emila, który kupuje lokalne skóry surowe i własne środki garbarskie, a następnie jedzie do garbarni w Yogyakarcie, gdzie na krótki czas wynajmuje bębny garbarskie i sprzęt, zostaje tam i sam garbuje skóry. Partie są więc bardzo ograniczone, a gdy się skończą, może minąć dużo czasu, zanim będzie mógł wrócić do garbarni i wykonać nową skórę.

Pull-up.

To buty stworzone do noszenia i intensywnego użytkowania, które z wiekiem będą wyglądać tylko coraz lepiej. Naprawdę solidnie wykonane z grubej skóry, zarówno jeśli chodzi o cholewki, jak i skórę podpodeszwy, wymagają nieco czasu na rozchodzenie, ale później stają się jednością z twoimi stopami. Można je zelować nieograniczoną liczbę razy dzięki ręcznie szytej konstrukcji. Buty, które można kochać - bardzo, często i przez długi czas.

Poniżej znajduje się kilka zdjęć butów. Wszystkie trzy modele znajdziesz tutaj.